Backlackdraht SHBond® von SHWire
Was ist Backlackdraht?
Backlackdraht zeichnet sich durch eine zusätzliche äußere Schicht aus Backlack auf Polyamidbasis aus. Unter dem Einfluss von Wärme wird diese Schicht aktiviert, erweicht und wird damit verformbar. Beim Abkühlen erstarrt die Lackschicht wieder und bildet eine feste mechanische Verbindung aus. Der Name Backlackdraht weist daher auf diese Besonderheit hin: Der Draht wird im Wickelprozess "verbacken" und ermöglicht ohne weitere Hilfsmittel zum Beispiel körperlose Spulen („Luftspulen“). Das Ergebnis sind verbesserte elektrische Eigenschaften, mechanische Beständigkeit und eine vereinfachte Herstellung von Wicklungen und Spulen.
Die Vorteile von SHBond® Backlackddraht
Unsere „SHBond®“ - Backlackdraht-Serie bietet zahlreiche Vorteile:
- Körperlose Wicklung: Verformbar beim Erwärmen, stabil und fest nach dem Abkühlen, wodurch selbsttragende und platzsparende Wicklungen hergestellt werden können.
- Keine zusätzlichen Prozessschritte/Hilfsmittel erforderlich: Klebebänder, Imprägniermittel oder Vergussmassen werden nicht benötigt.
- Mechanische Stabilität: Höhere Beständigkeit gegen mechanische Belastungen auch bei Erschütterungen und Vibration.
- Hochwärmebeständig: Der 3-Schichtaufbau auf Basis modifizierter aromatischer Polyamide ermöglicht thermisch hoch belastete Wicklungen (Wärmeklasse N / 200 ) und erfüllt den Temperaturindex.
- Chemische Beständigkeit: Zusätzlicher Schutz vor chemischen Einflüssen.
- Weniger Handling: Durch den Wegfall vom klassischen Imprägnieren entfällt die Trocknungszeit, was eine schnellere Integration in die Produktionslinie ermöglicht.
- Umweltfreundlichkeit: Die Verwendung, Lagerung und Entsorgung bestimmter flüchtiger organischer Verbindungen (VOC‘s) entfällt.
Erfahren Sie mehr über unsere hochwertigen SHBond® Backlackdrähte und wie sie Ihre Produktion effizienter und umweltfreundlicher machen können. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.
Jan Oderwald
Vertriebsleiter
+49-5281-988-125j.oderwald@sh-wire.de
Das SHBond® Backlackddraht-Portfolio
Ein charakteristisches Merkmal unserer Backlackdrahtserie SHBond® ist der spezielle 3-Schichtaufbau. Dieser im Markt besondere Aufbau vereint die hervorragenden Beständigkeits- und Isolationseigenschaften des SHTherm® 210-Dual-Coats mit den speziellen Anwendungsmöglichkeiten des thermisch verbackbaren zusätzlichen Überzugslackes auf Basis mod. aromatischem Polyamid.
Alle SHBond® Kupferlackdrähte erfüllen die Standards IEC / DIN EN 60317-38 sowie NEMA MW 102-C.
Die SHBond® Aluminium-Lackdrähte sind analog der IEC / DIN EN 60317-38 und erfüllen die Norm NEMA MW 102-A
SHBond® WD 210 ist unser Standardprodukt für vielseitige Anwendungen. Dieser Draht bietet eine hervorragende Haftung und Isolierung, ideal für Transformatoren und Elektromotoren.
Vorteile:
- Hohe thermische Beständigkeit (Wärmeklasse N / 200)
- Exzellente mechanische Eigenschaften und gute chemische Beständigkeit
- Vielseitig einsetzbar in verschiedenen Industrien
- UL-Listed
SHBond® WD 210 Glide ist speziell für Anwendungen entwickelt, die eine verbesserte Gleiteigenschaft erfordern, im Normalfall kein expliziter Vorteil der verbackbaren Funktionsschicht. Die letzte Lackschicht wird in dem Fall als gleitoptimierte Funktionsschicht ausgeführt und sorgt für hervorragende Verwickelbarkeit, maximalen Nutenfüllfaktor, optimierte Wickelgeschwindigkeiten, reduzierte Anlagenverschmutzung und geringere mechanische Belastung im Wickelprozess. Der reduzierte Reibungskoeffizient erzielt eine drahtschonendere Verarbeitung, die sich auf die Isolationsfähigkeiten des Lackfilms nachweislich auswirkt.
Vorteile:
- Optimierte Gleiteigenschaften
- Reduzierte Reibung bei der Verarbeitung
- Ideal für komplexe Wickelprozesse
SHBond® WD 210 Alu bietet alle Vorteile unseres Standarddrahts, ist jedoch speziell für Anwendungen mit Aluminium entwickelt. Dieser Draht kombiniert die exzellente Haftung von Backlackdraht mit den spezifischen Anforderungen von Aluminiumwicklungen.
Vorteile:
- Speziell für Aluminiumwicklungen
- Hervorragende Haftung und Isolierung
- Exzellente Formbarkeit des Wickelkopfes
Verbackungsmöglichkeiten von SHBond® Backlackdraht
Die Backlackschicht an der Oberfläche eines Backlackdrahtes wird in der Regel durch Wärme aktiviert. Hier sind die gängigen Verbackungsmethoden:
Thermische Verbackung
Heißluftverbackung:
Heiße Luft wird während des Wickelns auf den Draht geleitet, wodurch der Backlack erweicht und die Drähte miteinander verklebt werden.
Ofenverbackung:
Die gewickelten Spulen werden im Ofen auf eine geeignete Temperatur gebracht und für eine bestimmte Zeit erwärmt, um eine gleichmäßige Erwärmung und Verbindung zu erzielen.
Widerstandsverbackung:
Elektrischer Strom wird an den fertigen Wickel angelegt, um ihn durch den Widerstand der Spule auf die notwendige Verbackungstemperatur zu erwärmen.
Partielle Verbackung:
Backlackdrähte lassen sich auch partiell verbacken. Hierfür formen beispielsweise erwärmte Werkzeuge den Wickelkopf.
Diese Verbackungsmethoden bieten flexible und effiziente Möglichkeiten, um die Drähte zuverlässig miteinander zu verbinden und die gewünschten Eigenschaften der Wicklungen und Spulen zu erzielen.
Warum SHWire?
- Erfahrung und Expertise: Mit langjähriger Erfahrung in der Produktion und Entwicklung von Lackdrähten ist SHWire Ihr zuverlässiger Partner.
- Hohe Lieferfähigkeit: Mit Europas größter Produktionsstätte für Lackdrähte können wir Ihnen eine hohe Verfügbarkeit und schnelle Lieferzeiten zusichern.
- Patentierte Qualität: Mit unserer hochautomatisierten Produktionstechnologie und Echtzeit-Überwachung garantieren wir höchste Qualitätsstandards. Jeder Zentimeter Draht wird kontinuierlich überwacht.
- Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.
- Innovative Technologien: Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung setzen wir stets neue Maßstäbe in der Produktion von Lackdrähten.
